蠕動泵在自動加藥系統中的核心應用與技術優勢
在水處理、化工、生物醫藥等領域，自動加藥系統需精準控制藥劑投放，蠕動泵憑借 “無污染、高精度、易控制” 優勢，成為該系統核心設備，逐步替代傳統泵類。一、自動加藥系統對泵的核心要求
1.計量精度與穩定性：流量誤差需≤±1%，長期運行波動小。
2.藥劑兼容性：能適配腐蝕性、高粘度、含顆粒等各類藥劑。
3.自動化適配性：可與 PLC、傳感器聯動，實現動態調節。
二、蠕動泵工作原理及適配性
由驅動電機、滾輪總成、彈性軟管構成。電機帶動滾輪擠壓軟管，完成吸液 - 排液循環，適配性體現在：
- 流量由轉速和軟管內徑決定，調節電機轉速即可線性控量，精度達 ±0.5%
- 藥劑僅接觸軟管，選對材質（如氟橡膠管耐腐）可避免污染和腐蝕。
- 無閥結構抗堵塞，能自吸、防虹吸，無需止回閥。
市政污水處理：投加 PAC、PAM 等絮凝劑，可按進水流量自動調節，某污水廠使用后投加精度提升 30%，藥劑消耗降 15%。
工業循環水：投加緩蝕劑等，氟橡膠軟管耐 pH1-14 環境，流量調節范圍寬，可接入 DCS 系統實現無人值守。
生物醫藥：向發酵罐投加試劑，食品級硅膠管可高溫滅菌，還能聯動傳感器監測藥劑余量。
四、技術優勢
1.精度穩定：磨損僅發生在軟管，更換后精度即恢復，連續運行 1000 小時流量誤差≤±0.8%。
2.維護便捷：無需預處理，換軟管僅需 1-2 分鐘，吸程達 3 米可直接從低位藥桶吸液。
3.易自動化集成：帶通訊接口，支持 PLC 控制，可通過 PID 算法修正流量，部分支持定量投加。
五、選型與維護
選型：按加藥最大 / 最小量選流量范圍；依藥劑特性選軟管材質；高精度選步進電機，大流量選伺服電機。
維護：800-1000 小時換一次軟管；合理設定滾輪壓力；安裝接液盤防藥劑腐蝕電機。
蠕動泵提升了自動加藥系統穩定性與經濟性。未來與物聯網結合后，將成為智能核心部件，為相關領域高效生產提供支撐。