杰恒104KA蠕動泵在印刷過程中添加油墨的應用
在現代印刷工業中，油墨的精確添加是保證印刷質量的關鍵環節之一。蠕動泵作為一種先進的流體輸送設備，在印刷過程中油墨添加方面發揮了重要作用，它為印刷企業提供了高效、精準且可靠的油墨供應解決方案，提升了印刷生產的整體水平。一、蠕動泵的工作原理
蠕動泵是通過對柔性管路進行周期性擠壓來實現流體輸送的。其主要部件包括泵頭、滾輪和軟管。當滾輪在電機驅動下旋轉時，滾輪會依次擠壓位于泵頭內的軟管。在擠壓過程中，軟管內的油墨被向前推送，形成連續的油墨流。當滾輪離開后，軟管依靠自身彈性恢復原狀，產生負壓，從而將新的油墨吸入軟管內。通過這樣的循環動作，蠕動泵能夠持續、穩定地輸送油墨。
二、蠕動泵在印刷油墨添加中的優勢
（一）精確的流量控制
1.滿足多樣化印刷需求
印刷工藝多種多樣，不同的印刷品如書籍、海報、包裝等對油墨用量的要求差異很大。蠕動泵可以精確控制油墨的流量，無論是精細文字印刷所需的微量油墨，還是大面積色彩填充需要的大量油墨，都能準確供應。在高精度的彩色印刷中，對于每種顏色油墨的流量都能精細調節，確保色彩的準確還原和印刷品的高質量。
- 減少油墨浪費
（二）保持油墨品質與清潔輸送
1.防止油墨污染
在蠕動泵輸送油墨的過程中，油墨僅與軟管內壁接觸。優質的軟管材料具有良好的化學穩定性，不會與油墨發生反應，也不會向油墨中釋放雜質。這種清潔的輸送方式保證了油墨在從儲存容器到印刷機的過程中不受污染，確保了油墨的原有品質，有利于印刷質量的穩定。
2.對印刷環境友好
由于蠕動泵是通過封閉的軟管輸送油墨，不存在油墨泄漏、飛濺的問題。這對于保持印刷車間的清潔衛生至關重要，減少了油墨對設備、地面和空氣的污染，為操作人員提供了良好的工作環境，同時也降低了設備因油墨污染而需要的維護成本。
（三）操作簡便與維護容易
1.便捷的操作
蠕動泵通常具有簡單直觀的操作界面，操作人員可以方便地設置油墨流量、流速等參數。在印刷過程中，如果需要調整油墨添加量，操作也十分迅速簡單。這不需要操作人員具備復雜的技術知識，降低了對人員的培訓成本和難度。
2.低成本維護
蠕動泵的主要易損部件是軟管，當軟管需要更換時，操作相對容易，一般不需要特殊的工具或專業技術人員。此外，泵的其他部件具有較高的耐用性，減少了設備故障的頻率，從而節省了維修時間和成本，提高了印刷生產的效率。
產品特點
高精度高性能、長壽命高可靠、免工具拆換管、泵蓋防脫鎖珠
2輪4輪可選、3種電機可選、3種軟管口徑、多種泵蓋顏色
流量范圍
104KA蠕動泵通過選擇不同電機類型和軟管內徑，流量范圍可達0~279mL/min。
產品參數
| 產品參數 | |||
| 產品型號 | 104KA/ZL | 104KA/ZLX | 104KA/BT |
| 電機類型 | 直流減速電機 | 直流行星減速電機 | 步進電機 |
| 使用電源 | DC 12V，4A/24V，2A | ||
| 使用功率 | ≤24W | ≤48W | |
| 重量 | 170g | 230g | 350g |
| 工作環境 | 溫度 0～60℃，相對濕度＜85%RH | ||
| 出口壓力 | ≤0.17MPa | ||
| 接管方式 | 標配：直接頭 選配：加長直接頭、螺紋接頭、硬管接頭、變徑硬管接頭方式接管 | ||
| 噪聲 | ≤80dB | ≤70dB | ≤52dB |
| （測試環境噪聲≤50dB，測試產品與噪音儀水平距離為 1 米） | |||
| 功 能 | 啟停、正反轉（改變接線順序）、升降速（配直流調速板） | 啟停、正反轉（改變接線順序）、升降速（配速度控制板） | |
| 主要材質 | 泵蓋：聚碳酸脂 輪組：聚酰胺 底座：聚甲醛 | ||
?泵蓋：多種顏色泵蓋，滿足不同色調搭配，便于可視化管理。
?泵管：三種口徑軟管可選，尺寸分別是14#（ID1.6*OD4.8mm）、16#（ID3.2*OD6.4mm）、25#（ID4.8*OD8mm）。
?輪組：標配2滾輪，流量更大、脈沖稍大、軟管壽命更長；選配4滾輪，脈沖更小、流量稍小。
?電機：直流電機、直流行星電機和步進電機三種可選。104KA蠕動泵直流電機和直流行星電機適合對精度要求不高，短時間間隙運行的工況；步進電機則滿足高精度需求，長時間連續運行。
杰恒 104KA 蠕動泵在印刷過程中添加油墨的應用展現出了卓越的性能和巨大的優勢。其高精度的流量控制、穩定的油墨輸送、對油墨品質的保障以及便捷的操作和維護特點，為印刷行業提供了一種可靠、高效的油墨添加解決方案。